Brida de superposicion de soldadura

A brida de superposicion de soldaduraes una brida forjada amb una capa d'aliatge resistent a la corrosion-depausada sus la superfícia de contacte del fluid-per soudadura. La brida de basa pòrta una carga de pression e la fòrça de cargolatge, del temps que la capa de superposicion CRA protegís lo trauc, la cara de estancament, la ranura RTJ, la transicion del còl, o d'autras zònas humidas dels mèdias corrosius.

Aquesta estructura es utilizada quand una brida d'acièr al carbòni estandard o d'acièr de bassa aliatge a pro de resisténcia mecanica, mas lo costat del procès demanda una resisténcia a la corrosion mai fòrta. Las condicions de servici tipicas incluson lo gas aigre, lo gas contenent de CO₂-, l'injeccion d'aiga de mar, l'aiga produsida, los fluids portaires de clorur-, los mèdias de la rafinariá, las linhas de processus petroquimics e las connexions de oleoductes en mar.

Comparat amb una brida d'aliatge solid, la superposicion de soudadura permet al projècte d'utilizar un aliatge resistent a la corrosion- sonque sus la superfícia de contacte requerida. Aquò ajuda a contrarotlar lo còst del material del temps que manten lo còrs de la brida pro fòrt per la classa de pression requerida. Fournitures d'acièr octalsuperposicion de soldadura bridas forjadasen còl de sòuda, òrb, RTJ, slip-on, e tipes basats sus dessenh personalizat-, inclusentAliatge 625 / Inconel 625 Brida de superposicion de soudadura, Aliatge 825, 316L, 904L, d'acièr inoxidable duplex, e d'opcions de superposicion d'acièr inoxidabla super duplex.

Una brida de superposicion de soldadura es bastida a partir de dos sistèmas de material. La forja de basa provesís una resisténcia mecanica, una pression nominala, una geometria de la brida e l'estabilitat de cargolatge. Lo material de superposicion provesís una resisténcia a la corrosion sul costat humit.

Los materials de basa comuns incluson l'ASTM A105 per las bridas forjadas d'acièr al carbòni estandard, l'A350 LF2 pel servici a temperatura bassa, l'A694 F52 / F60 / F65 / F70 pels sistèmas de transmission de nauta pression, e los qualitats A182 pels requisits d'acièr aliat, d'acièr inoxidabla, de doble, de bridas forjadas o dòble.

L'aliatge de superposicion CRA deu èsser seleccionat segon lo mitan de procès real. Lo prètz sol es pas una basa de seleccion segura. H2S, CO2, concentracion de clorur, temperatura de foncionament, pression, contengut d'aiga, pH, ingrès d'oxigèn, e material de canalizacion connectat pòdon totes afectar la causida finala del material.

Persuperposicion de soldadura de revestiment de bridaprojèctes, l'aliatge de superposicion deuriá tanben correspondre al compausant connectat. Se la brida es connectada amb una canonada revestida, una canonada revestida CRA-, una canonada de superposicion, una valva resistenta a la corrosion-, una bobina o un collector, la frontièra de superposicion deu èsser revisada per que l'acièr al carbòni non protegit siá pas expausat al camin de flux.

L'airal de superposicion es pas un detalh pichon. Decidís lo còst, l'indemnitat de mecanizacion, l'envergadura d'inspeccion, e se la brida pòt vertadièrament protegir la superfícia molhada. Una nòta de crompa que ditz "CRA superposicion requerida" es generalament pas sufisenta. Lo dessenh deuriá mostrar exactament ont la capa de superposicion de soudadura es requerida.

Las bridas de superposicion de soldadura RTJ demandan una atencion suplementària. La ranura d'anèl es una superfícia de estancament, pas sonque un perfil mecanizat. Après la superposicion e l'usinatge final, la ranura deu èsser verificada per la dimension, l'estat de la superfícia, lo resultat PT, e l'espessor de la superposicion restant.

Per las bridas de fàcia levadas, l'airal de contacte de la junta deu èsser contrarotlada après l'afrontament final. Una capa CRA visualament lisa es pas sufisenta se la planitud, l'acabat o l'espessor de la cara d'estancament après l'usinatge respond pas a l'exigéncia de dessenh.

La fabricacion desuperposicion de soldadura bridas forjadases diferent de l'usinatge de brida ordinari. Lo procès deu considerar la dilucion de soudadura, l'indemnitat de mecanizacion, la quimia finala, e la geometria de la superfícia de estancament al meteis temps.

Una via de produccion practica inclutz normalament las etapas seguentas:

1. Revision de forjadura de basa
Lo material del còrs de la brida, lo nombre de calor, l'estandard de fargadura, la classa de pression, lo tipe de revestiment, e lo MTC son verificats abans que comence lo trabalh de superposicion. Aquesta etapa confirma que la brida de basa ela meteissa correspond a l'òrdre de crompa e al dessenh del projècte.

2. Confirmacion de la zòna de superposicion- e de l'indemnitat de mecanizacion
Lo trauc, la cara levada, la ranura RTJ, la cara intèrna òrba, la transicion del còl, o d'autras zònas humidas son revisadas sul dessenh. Pro d'indemnitat de mecanizacion deu èsser planificada per que la superfícia mecanizada finala garde encara la capa CRA requerida.

3. WPS / PQR e preparacion de metal de farciment
Lo procediment de superposicion de soudadura, lo metal de rempliment, lo procès de soudadura, la gamma d'entrada de calor, la sequéncia de capas e la qualificacion del soldaire deurián èsser preparats abans la produccion. Aquò es mai que mai important pel trabalh de superposicion de l'aliatge 625, de l'aliatge 825, del duplex e del super duplex.

4. Deposicion de superposicion de soldadura CRA
La capa CRA es depausada per de soudaires o d'operators de soudadura qualificats. La superposicion multi-capa es sovent utilizada perque la primièra capa pòt èsser diluida pel metal de basa. L'acceptacion finala deuriá èsser basada sus la superfícia acabada après l'usinatge.

5. Neteja intermediari e contraròtle visual
Lo netejatge entre los passatges ajuda a evitar l'escòria, la contaminacion, la manca de fusion e los defauts de superfícia. Aquesta etapa es pas un trabalh decoratiu; decidís sovent se l'inspeccion PT posteriora passarà netament.

6. Revision PWHT quand es necessari
Qualques materials de basa o especificacions del projècte pòdon demandar un tractament termic post-soudatge. PWHT deu èsser revisat abans la produccion perque pòt afectar la duretat, lo contraròtle dimensional, e lo plan d'inspeccion final.

7. Usinatge brut e usinatge final
Après la soudadura de superposicion, la brida es mecanizada a las dimensions de foratge final, de la cara, de la ranura RTJ, del trauc de pern e de la sellage. Es aquí ont la produccion negligenta pòt levar tròp de material CRA. L'espessor minimala de la superposicion acabada deu èsser encara mantenguda après aquesta etapa.

8. Inspeccion finala e revision del document
PT, PMI, duretat, ferrita, inspeccion dimensionala, e verificacions d'acabat de superfícia son realizadas segon l'exigéncia del projècte. Los rapòrts deurián èsser correspondents amb la marca de brida, lo numèro de calor e la lista d'embalatge abans l'expedicion.

Per una explicacion tecnica mai larga del procès de superposicion de soudadura a travèrs de produchs de canalizacion, de brida e de placa, veire nòstreguida de superposicion de soldadura.

Per las bridas de superposicion de soudadura, l'inspeccion deu provar doas causas: la brida de basa respond a las exigéncias mecanicas e dimensionalas, e la superposicion CRA respond a las exigéncias de servici de corrosion-. Se l'un o l'autre costat es feble, la brida pòt fracassar l'acceptacion del projècte.

PMI après mecanizaciones mai que mai important. Se lo PMI es realizat sonque abans l'usinatge final, pòt pas representar plenament la superfícia que contactarà lo mitan de procès. Per lo servici de portament d'aigre o de clorur-, la superfícia CRA usinada finala es l'airal qu'importa lo mai.

Pels expedicions d'exportacion, l'acoblament de documents fa partida del contraròtle de qualitat. Lo numèro de calor, lo certificat de material de basa, l'aliatge de superposicion, lo rapòrt PMI, lo rapòrt PT, la lista d'embalatge e lo marcatge de la brida deurián se connectar clarament. Aquò redutz lo risc de recebre un retard d'inspeccion causat per d'enregistraments mancants o incoerents.

Las bridas de superposicion de soudadura son utilizadas ont lo còrs de la brida a besonh d'una resisténcia a pression estandard, mas la superfícia de contacte del fluid-deu resistir a la corrosion del gas aigre, de l'aiga portanta de clorur-, de l'aiga de mar, dels mèdias acids o dels fluids de procès agressius. A la diferéncia d'un normalsoldar sus bridaseleccionat subretot per la connexion de canalizacion e la classa de pression, una brida de superposicion de soudadura deu tanben contrarotlar la superfícia CRA expausada al mitan.

• Sistemas de produccion y recopilacion de gas acido

Dins lo servici que conten H2S-, lo còrs de la brida pòt demandar d'acièr al carbòni o d'acièr d'aliatge bas, del temps que la superfícia humida a besonh de proteccion CRA. La superposicion de l'aliatge 625 es comunament revisada per aquel tipe de servici. Lo contraròtle de duretat, l'estat HAZ, e los requisits NACE MR0175 / ISO 15156 deurián èsser verificats abans la produccion.

• Injeccion d'aiga de mar e de linhas d'aiga produsidas

L'aiga de mar e l'aiga produsida pòdon conténer de clorurs, de gases dissolguts, de sabla, d'escalas e d'autres factors de corrosion. La superposicion de forat, la superposicion de cara levada e la superposicion de transicion del còl ajudan a reduire lo risc d'acièr al carbòni expausat a l'airal de contacte del fluid-.

• Interfàcias en mar e sosmarinas

Los projèctes offshore demandan sovent una inspeccion e una documentacion mai estrictas. Las ranuras RTJ, las fàcias de junta, las connexions del collector, las interfàcias de valvulas e las connexions de bobinas compactas pòdon aver besonh de PMI, PT, de tèsts de duretat, de tèsts de ferrita, d'inspeccion dimensionala e de punts de testimòni de tresen.

• Linhas de processus de rafinariá e petroquimica

Los mèdias de procès acids, los fluids que contenon de clorur-, los fluxes de temperatura nauta e los environaments de corrosion mixtes pòdon demandar una proteccion CRA sus la superfícia humida de la brida. La superposicion de soudadura permet al projècte d'utilizar un còrs de brida portant de pression- estandard del temps que melhora la resisténcia a la corrosion ont lo mitan contacta efectivament lo compausant.

• Connexions de canonada revestida, de connexions de canonada e de collector revestidas amb CRA-

Las bridas de superposicion de soudadura son sovent utilizadas amb de canonadas revestidas, de canonadas revestidas CRA-, de canonadas de superposicion de soudadura, de valvulas, de bobinas e de collectors. L'airal de superposicion deu s'alinhar amb lo compausant connectat per que lo camin resistent a la corrosion-demòre continu.

Acièr octalpren en carga aqueste procès de la revision del material a la liberacion de l'expedicion. Ajudam a alinhar lo nivèl de la brida de basa, l'aliatge de superposicion, l'espessor de la superposicion acabat, lo tipe de revestiment, l'exigéncia de ranura RTJ, e l'encastre d'inspeccion abans que la produccion comence, per que la brida liurada siá mai aisida de verificar a la recepcion de l'inspeccion.

Nòstre avantatge es pas solament la gamma d'ofèrta, mascoordinacion del projècte: provesiment de brida forjada, contraròtle de superposicion CRA, mecanizacion finala, inspeccion de duretat PMI / PT /, supòrt d'inspeccion de tresen, e preparacion de documents d'exportacion pòdon èsser gerits dins una cadena d'avitalhament. Aquò redutz lo risc de materials pas correspondents, d'envergadura de superposicion pas clara, de rapòrts mancants, o de damatges de la cara de segellatge abans l'expedicion.

Per las comandas d'exportacion, Octal Steel fa tanben atencion a la proteccion d'embalatge per las superfícias mecanizadas, las ranuras RTJ, las caras levadas, los traucs de pern, e las marcas de brida, en ajudant la brida a arribar amb l'estat del produch e lo paquet de document prèst per la revision del projècte.

Contactatz ara

FAQ

 

01.Qué cal especificar al moment de la comanda de bridas de superposicion de soldadura?

Los crompaires deurián especificar lo tipe de brida, la talha, la classa de pression, lo tipe de revestiment, lo material de basa, l'aliatge de superposicion, l'airal de superposicion, e l'espessor minimala de superposicion acabada après l'usinatge. Per un servici critic, PMI, PT, duretat, tèst de ferrita, WPS/PQR, e los requisits d'inspeccion de tèrces deurián tanben èsser listats dins l'òrdre de crompa.

02.Qualas zònas d'una brida de superposicion de soldadura necessitan de superposicion CRA?

Las zònas de superposicion comunas son lo trauc, la cara levada, la ranura RTJ, la transicion del còl, la cara interiora de la brida cega, e d'autras superfícias humidas mostradas sul dessenh. L'airal de superposicion deu èsser clarament marcat perque tot acièr al carbòni expausat dins lo camin de flux pòt venir un risc de corrosion.

03.Perqué Inconel 625 es utilizat per las bridas de superposicion de soldadura?

Inconel 625 / Aliatge 625 es comunament seleccionat pel gas aigre, l'injeccion d'aiga de mar, l'aiga produsida, la canalizacion en mar, e lo servici de portament de clorur-. Per l'acceptacion, la superfícia de superposicion usinada finala deu èsser verificada per PMI o verificacion quimica, perque la dilucion del metal de basa pòt afectar la quimia de la superfícia.

04.Qual es l'espessor tipic de la superposicion acabada per las bridas de superposicion de soldadura?

Fòrça projèctes especifican un espessor minimum de superposicion CRA acabat, sovent a l'entorn de3,0 mm après usinament final, mas la valor exacta deu seguir lo dessenh o l'especificacion del projècte. Lo punt clau es de verificar l'espessor de superposicion restant sus la superfícia humida acabada, pas sonque lo depaus as-souda.

Certificacions

 

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT

 

Tags cauds: brides de superposition de soudure, bride de superposition de soudure, bride de superposition de soudure Inconel 625, brides forgées de superposition de soudure, bride de revêtement de soudure, bride de superposition de soudure CRA