A prepaus

• 

  25000

  Mètres carrats bastits
• 

  20+

  Sectors Industrials de basa
• 

  5000+

  Clients globals
• 

  50+

  Equipa d'engenharia de R&D

 

 

Per manténer los materials del projècte coerents e traçables, implementam la verificacion del material e los tèsts de laboratòri segon l'ITP del projècte e las nòrmas aplicablas. En mai del PMI per la confirmacion de la qualitat, realizam de tèsts de verificacion de revestiment e mecanica en utilizant d'equipaments dedicats, e compilam totes los registres dins la finalapaquet de documentsper la revista del client e la liberacion de l'expedicion.

Verificacion PMI (Espectromètre)
FasèmPMIverifica los articles d'inoxidabla e d'aliatge per confirmar la qualitat del material contra l'especificacion de crompa, puèi liga lo resultat alidentificacion de calor/lotelista d'embalatgeper la traçabilitat.

Confirmacion de composicion quimica (verificacion de laboratòri)
Quand la verificacion de quimia es requerida per l'ITP, confirmam la composicion a travèrs d'una via de laboratòri traçable ligada al meteisID de calor/lot. En mai de verificarMTCvalors, Octal Pipe pòt realizarverificacion basada en instrument-utilizant d'equipaments de laboratòri per confirmar la clauelements aliatgese reduire lo risc de calors mescladas.

Exemple: Pels articles inoxidables, Octal Pipe pòt utilizar unOES (Espectromètre d'emission optica)per verificar d'elements aliatges màgers comaCr, Ni, Mo, Mn, e Si. Per de grases austenitics renforçats per l'azòt- (per exemple,UNS S20910 / XM-19), Octal Pipe pòt tanben verificarN (azòt)utilizant un apropriatanalizaire d'azòtcoma o exigís lo plan d'inspeccion. Lo resultat del laboratòri es alara enregistrat e correspondent alnumèro de calor / marcatge de lotsdins lo paquet de document final abans la sortida de l'expedicion.

Coordinacion de tèst mecanic (quand es especificat)
Pels projèctes que demandan una verificacion mecanica, coordinam e enregistram de tèsts comatraccion, impacte, eduretat, alinhat amb loNivèl PSL, requisits de temperatura bassa-, e los critèris d'acceptacion del client.

Inspeccion de revestiment e tèst de performància (articles revestits)
Per las canonadas e los raccords recoberts, provesèm de pròvas de QC de revestiment e de validacion de performància en utilizant d'equipaments d'ensages especifics del revestiment-, coma:

Testador de rascadura de revestiment de canalizacion QHG: utilizat per avalorarresisténcia a las rascadurase avalorar cossí lo revestiment fonciona jos contacte mecanic pendent la manipulacion e l'installacion sul camp.

Maquina de tèst de lagrema de pes de gota (DWTT): utilizada per avalorarresisténcia a la desgarradura / comportament de fracturajos cargament dinamic (quand es demandat pel plan d'inspeccion).

Maquina de tèst d'impacte: utilizada per avalorarresisténcia a l'impactede materials o de sistèmas revestits, sostenent l'acceptacion pels risques de manipulacion e d'installacion.

Testaire de resisténcia a la fendascla de l'estrès environamental (ESCR): utilizat per avalorarfendasclament de l'estrès environamentalperformància pels sistèmas o materials basats de polimèrs- aplicables ont l'ESCR fa partida de l'ITP.

Deteccion de vacanças e contraròtle d'espessor (quand es inclus dins ITP)
EnregistramDFT (espessor del filme sec)resultats e realizardeteccion de vacançasont es aplicable, per confirmar la continuitat de la barrèra de revestiment e reduire lo risc detrauc de pin/vacançasabans l'expedicion.

Totes los resultats de verificacion-registraments PMI, listas de contraròtle d'inspeccion, pròvas de tèst de revestiment, e rapòrts ligats-son consolidats dins lo finalpaquet de documentse correspondent amb las etiquetas d'expedicion elista d'embalatgeper assegurar un clar e auditablecadena de traçabilitat.

Executam l'inspeccion josun contracte / un ITP / un paquet document, amb de punts de contraròtle concebuts per reduire lo risc de refús del site-. Pels projèctes que demandan una verificacion independenta, coordinam tanbeninspeccion e testimoniatge de tresen -partitperBV (Bureau Veritas), SGS, oDNV, amb de punts de testimòni alinhats a l'ITP.

Los pòstes de contraròtle d'inspeccion tipics (amb d'opcions de testimòni tèrç-) incluson :

Revision pre-produccion (confirmacion ITP)
Confirmant l'aplicableestandard, nòta, Nivèl PSL, tipe final, portada de tèst, ecritèris d'acceptacionabans la produccion.
Domeni de tèrç-partit (se necessari) :revision dels punts de contraròtle ITP, plan de tèst e lista de contraròtle de documents.

Inspeccion dimensionala e visuala
Verificacion deOD / WT / longor, fin fin (PE/BE), geometria de bisel, condicion de la superfícia, econtraròtle de bòrd/rebava.
Tèrç-testimòni (BV/SGS/DNV):basat sus l'escandalhatge-verificacion de dimensions, examen visual, e confirmacion de marcatge/identificacion contra los detalhs de comanda.

Coordinacion NDT (UT / RT / MT / PT)
NDT es organizat coma especificat dins lo contracte/estandard, e los registres d'inspeccion son ligats alidentificacion de calor/lot.
Exemple:Per las comandas de canonadas soudadas,UTpòt se centrar sus lacostura de soudaduraeextrèms de tuèubasat sus l'encastre ITP.
Tèrç-testimòni (BV/SGS/DNV):testimòni de l'execucion de NDT, revision dels rapòrts NDT, e confirmacion que l'encastre NDT correspond a l'ITP.

Verificacion de tèst idrostatic (quand es necessari)
L'execucion del tèst Hydro-es verificada e documentada, amb d'enregistraments traçables incluses dins lo paquet de document final.
Tèrç-testimòni (BV/SGS/DNV):testimòni de la mesa en plaça e dels resultats del tèst idro-, e la confirmacion de la pression de tèst/temps de mantenença per l'ITP.

Verificacions de fial e de connexion (OCTG / elements roscats)
Verificacion decalibre de rosca, correspondéncia d'acoblament, e coeréncia de marcatge ont es aplicable.
Tèrç-testimòni (BV/SGS/DNV):testimòni de la mesura de rosca e de contraròtles de prelevament per l'ajustament e l'identificacion de l'acoblament.

Inspeccion finala, testimòni d'embalatge e liberacion de l'expedicion
Verificacion finala d'estat peracabament de l'inspeccion + preparacion d'embalatge + alinhament del document.
Tèrç-testimòni (BV/SGS/DNV):testimòni de l'inspeccion finala e de l'embalatge (verificacion de paquet/etiqueta, correspondéncia de la lista d'embalatge), puèi l'emission d'unnòta de comunicacion d'inspecciono rapòrt alinhat amb lo paquet de document d'expedicion.

Totes los registres d'inspeccion, los rapòrts de tèrces (quand es aplicable), e las fòtos de sosten (quand es necessari) son consolidats dins lopaquet de document final, en assegurant una cadena de pròvas clara per una inspeccion de recepcion mai rapida e mens de disputas.

 

  

Çò que fa Octal Pipe diferent es nòstre enfocament sus las exigéncias del projècte puslèu que sus la simpla ofèrta de produch. Fòrça comandas implican de nòrmas, de qualitats e d'especificacions multiplas, doncas coordinam la produccion, l'inspeccion e la documentacion unificadas-en liurant totes los materials jos un contracte, un ITP, e un paquet de documents complet. Aqueste apròchi ajuda los crompaires a reduire los risques tecnics, los certificats non correspondents, e lo trabalh de coordinacion logistica.

Nòstres produches son completament traçables e provesits amb de certificats de molin, sostenguts pel sistèma de gestion de qualitat ISO 9001 e API Q1 d'Octal Pipe. Avèm tanben d'aprobacions de la societat de certificacion e de classament CE coma ABS pels produches aplicables. Aquestas certificacions son aplicadas al cors de nòstre flux de trabalh-de la revision de las especificacions a l'inspeccion, lo contraròtle de la documentacion e la liberacion finala de l'expedicion.

Abans la produccion, nòstra còla d'engenharia revisa los RFQ e las especificacions del projècte, en confirmant los nivèls de PSL, los requisits de tèst d'impacte, las restriccions NACE/ISO 15156, los domenis de tèst e los detalhs d'inspeccion. Aquesta verificacion prealabla empacha de problèmas comuns que menan a de retards o de refús del sit.

Lo contraròtle del risc es implementat al cors de l'aprovisionament, de l'inspeccion, de l'embalatge e de la planificacion de l'expedicion. Amb de partenariats de longa durada amb de grands molins e d'inventaris mantenguts d'articles comuns, sostenèm a l'encòp de projèctes programats e de liurasons urgentas.

Nòstra còla provesís un supòrt tecnic dirècte, inclusent la seleccion de material, l'esclariment de las nòrmas, la preparacion de l'ITP, e la coordinacion d'inspeccions de tèrces coma BV, SGS e DNV. Pels projèctes d'exportacion, consolidam de materials de multiples molins dins un embalatge e una documentacion coerentas per que los clients recebon un dossièr complet, clar e prèst pel projècte.

L'objectiu d'Octal Pipe es simple: provesir de materials que correspondon a las nòrmas del projècte, resòlvon de desfís reals de contractacion, e reduson los risques operacionals per nòstres clients dins los sectors de l'energia, del petròli e del gas, e de l'industria.