ASTM A335 P9 Tub d'acièr aliatge - BLOG

Perfil de produch

ASTM A335 Gr. P9 es una tuberia d'acièr d'aliatge ferritic sens costuras concebuda perservici contunhat a temperatura e pression elevadas. Amb aperaquí9% de cròm e 1% de molibdèn, se tròba dins la familha 9Cr-1Mo qu'es largament utilizada dins la produccion d'energia, los caufatges petroquimics, los reformators e las linhas de processus cauds.

ATuba octala, las tuberías P9 se suministran encondicion normalizada e trempada, completament testat, e traçable a la calor/lot, adaptat per de caudièras, de caps, de subrecaufadors, de linhas de vapor e de canalizacions de processus a nauta-temperatura ont l'acièr al carbòni simple e los aliatges bas-Cr pòdon pas manténer l'oxidacion o la resisténcia a la fluéncia.

Base Materiau e Metalurgia

A la diferéncia de l'acièr al carbòni ordinari, P9 es formulat per gardar la resisténcia e l'integritat de la superfícia aprèsmilièrs d'orasa nauta temperatura de metal.

Cròm (~9%)forma un compacte, aderentCr2O3 filmsus la superfícia, alentissent l'escalament e l'oxidacion dins de vapor caudas o d'atmosfèras de gas mesclats.
Molibdèn (~1%)afortís la matriça ferritica e retarda la deformacion de flux en empachant lo movement de dislocacion.
Aprèpnormalizacion + trempament, l'acièr mòstra unestructura de ferrita-carbur trempadaamb de limits de gran estables e de carburs contrarotlats (subretot M₂₃C₆ / M₆C) lo long de frontièras - aquò's çò que garda la resisténcia a la ruptura de flux- e evita l'esfragilizacion de la frontièra de gran pendent una longa exposicion.

Alara, dins un servici de temperatura nauta (bobinas de subrecalfatge, linhas de transferiment de reformator), P9 demòra dimensionalament estable mai longtemps que los aliatges de tipe P5/P11.

Requisits quimics e mecanics

Composicion quimica (interval tipic)

Element	Contengut, %	Ròtle
Cròm (Cr)	8.0 – 10.0	Resisténcia a l'oxidacion / a l'escalatge, estabilitat nauta-tempratura
Molibdèn (Mo)	0.90 – 1.10	Força de rampèl e de ruptura
Carbòni (C)	Mens o egal a 0,15	Ajusta la duretat e la traccion
Manganès (Mn)	0.30 – 0.60	Trabalhabilitat cauda
Silici (Si)	Mens o egal a 1,00	Sosten la resisténcia a l'oxidacion
Fòsfòr (P), Sofre (S)	Mens o egal a 0,025	Manténer la ductilitat e la tenacitat

Proprietats mecanicas (ASTM A335 P9)

Resisténcia a la traccion:Mai grand o egal a 415 MPa
Resisténcia de rendement:Mai grand o egal a 205 MPa
Alongament:Mai grand o egal a 30%
Duretat:Mens o egal a 163 HBW

Aquestas valors son per la condicion de liurason normalizada-e-trempada e son destinadas a donar a l'aliatge pro de marge pel dessenh de pression e de temperatura.

Via de fabricacion e tractament termic

Per s'assegurar que la quimia 9Cr-1Mo se convertís efectivament dins la microestructura de temperatura nauta requerida, Octal Pipe adopta una via de canonada sens costuras contrarotlada:

Billet & piercing

Los billets Cr-Mo nets son caufats a la temperatura de traucament corrècta (a l'entorn de 1100–1150 grases ), puèi traucats/alongats per formar de traucs amb un flux de grana unifòrme.

Dessenh de laminacion a caud / a freg

L'espessor de la paret es portada a l'orari ordenat (SCH 10 – SCH 160). La normalizacion intermediària pòt èsser utilizada quand una reduccion pesuga o de toleràncias pròchas son implicadas.

Normalizacion (aperaquí. 900–950 grases )

Afina la ferrita, dissòlv los carburs non-unifòrmes, elimina las tensions intèrnas de la formacion.

Templadura (aperaquí. 675–760 grases )

Restablís la ductilitat e bloca la distribucion de carbur desirada per que las proprietats de ruptura de flux correspondon a las exigéncias ASTM.

Contraròtle de qualitat

NDT ultrasonic / eddy-sus lo còrs e las extremitats de la canonada
Pròva idrostatica
Duretat e prelevament mecanic per lot
ES 10204 3.1/3.2 certificacion per la traçabilitat

Lo resultat es una canonada amb de carburs fins e uniformement espandits e una matriça ferritica trempada establa - l'estructura que volètz per un servici caud de longa durada.

astm a335 p9 chrome moly seamless pipe bundles in stock -octal pipe asme sa335 p9 9cr 1mo alloy steel pipe for high temperature service -octal pipe

Gamma d'avitalhament dimensionala

Paramètre	Provesiment tipic
Diamètre exterior	1⁄2″ – 24″ (12,7 – 610 mm)
Espessor de la paret	SCH 10 – SCH 160 (incl. WT especial)
Longor	Fins a 12 m, SRL / DRL / talh-a-longor
S'acaba	Biselat per la soudadura, o plan
Toleràncias	OD ±1 %, WT ±10 % (o segon l'òrdre)

De longors especialas e de toleràncias mai estrechas pòdon èsser discutidas pels projèctes de caudièra/HRSG.

Comportament del servici de temperatura nauta

Quand la temperatura del metal aumenta cap a600–700 gras, P9 garda doas causas que las nòtas mai bassas començan de pèrdre:

Integritat de superfícia– lo filme d'oxid ric en Cr-alentís la creissença de l'escala e redusís l'espalhament d'oxid, aital l'encrassament del tub e l'afinament de la paret son mai lents.
Estabilitat de flux– amb Mo en solucion e de carburs contrarotlats, l'aliatge pòt aténher de resisténcias a la ruptura de flux dins l'òrdre requerit per 104 h de servici a l'entorn de 600 grases.

Es per aquò que P9 es especificat de manièra rutinaria per:

Centralas electricas:tubos de supercalfador y recalfador, cabezales de vapor, lineas de vapor principales calientes
Rafinariá / caufadors petroquimics:tubos de reformacion, lineas de transferencia, canalizacion de gas caliente-
Usinas de processus a nauta-temperatura:escambiadors de calor, collectors, linhas d'alimentacion del reactor
Unitats termicas de petròli e de gas:injeccion de vapor, linhas de tractament d'idrogèn- foncionant dins de condicions caudas e ciclicas

Comparat amb P5/P11, P9 ofrísun melhor contraròtle de l'oxidacion e un grossiment microestructural mai lent, çò que se traduch sovent per d'intervals d'inspeccion mai longs.

Alimentacion e documentacion de tuberia octala

Produccion aASTM A335 / ASME SA-335e los requisits ISO/EN ligats
Entrega ennormalizat e trempatcondicion
Mecanica, NDT, idrostaticarapòrts de tèst per cada lot
3.1 / 3.2 certificatsdisponible
Embalatge adaptat a l'exportacion e al transpòrt de longa distància
Supòrt de QA/QC de nivèl de projècte- pels contractistes d'energia, de rafinariá e d'usinas quimicas

FAQ

P1: Per qué es l'utilizacion de la canonada ASTM A335 P9 (ASME SA335 P9)?

A1:Tube d'aliatge de crom-moly sens costuras per un servici de nauta-temperatura, nauta-pression dins los sistèmas d'energia e petroquimics.

P2: Qué vòl dire "9Cr-1Mo" per la canonada P9?

A2:Se referís al dessenh d'aliatge amb de crom e de molibdèn nauts per una resisténcia a l'oxidacion e una resisténcia a la temperatura elevada.

P3: Cossí es diferent P9 de P22 o P91?

A3:P9 es un gra 9Cr-1Mo; P22 es 2,25Cr-1Mo, del temps que P91 es una qualitat 9Cr-1Mo modificada amb de contraròtles metallurgics mai estreches.

Q4: Quina condicion de tractament termic-es tipicament especificada per la canonada sens costuras A335 P9?

A4:Una condicion de tractament contrarotlada a calor- (normalament normalizada e trempada) amb d'enregistraments documentats segon çò que demanda l'òrdre/especificacion.

Q5: Qué deuriái demandar per verificar la qualitat de la canonada P9 abans la crompa?

A5:3.1 MTC amb traçabilitat de calor, resultats de quimia/mecanics, e NDE/idrotest requerit segon l'especificacion del projècte.