ASTM A106 Tub sens costuras

ASTM A106 es la canonada d'acièr al carbòni sens costura estandard que la màger part dels dessenhaires especifican quand la linha deu portar de fluid caud o de gas jos pression. Es fabricat per un servici a temperatura elevada, es dimensionat en acòrdi amb ASME B36.10M, e pòt èsser provesit amb d'extrèms plans o biselats per la soudadura, la dobladura e la brida. Demest los Graus A, B e C dins ASTM A106, lo Graus B es mai utilizat perque dona un mescladís fisable de resisténcia, de ductilitat e de soudabilitat per de linhas de vapor, de caps de rafinariá, de canalizacions de procès e de circuits de centralas electricas.

• Estandard: ASTM A106 / ASME SA106
• Nota: B (tanben disponible A, C se lo projècte o permet)
• Forma: sens costuras, caud-acabat o freg-acabat
• Extrèms: Extrèm plan (PE) o extrèm biselat (BE) per la soudadura
• Dimensions: ASME B36.10M, NPS e schedule-based

La qualitat es basada sus un dessenh simple, plan -carbòni-manganesi-silicon contrarotlat. Lo contraròtle de P e S manten la canonada soldabla e dura.

Perqué aquò importa: lo carbòni dona a la qualitat sa resisténcia de basa; lo manganès ajuda a estabilizar l'estructura ferrita-perlita e melhora la tenacitat; Lo silici melhora la resisténcia a l'escala/oxidacion quand la canonada pòrta de vapor cauda o de mèdias de procès.

Lo gra B es lo gra "mejan" mas ja pro fòrt per la màger part de las aplicacions vegetalas.

Interpretacion pel dessenh e la fabricacion: la resisténcia a la traccion protegís contra las petadas e las cargas axialas; la resisténcia a la reduccion es la limita abans la deformacion permanenta, mai que mai importanta per las corsas de pression nauta-; l'elongacion assegura que la canonada pòt èsser doblada, soudada e installada sens fendascla.

Rendiment dins lo servici de nauta-temperatura
A106 Grade B es destinat a demorar en servici a de temperaturas de metal aperaquí fins a la banda de 400-450 grases. A aquel nivèl la microestructura ferrita-perlita demòra establa, lo silici ajuda la superfícia a resistir a l'escalament, e la canonada garda sa capacitat de portament de pression-. Es per aquò qu'es especificat per las linhas d'alimentacion de las caudièras, los caps de vapor, las canalizacions d'escambiaire de calor-, lo servici d'òli caud e los sistèmas d'utilitat de la rafinariá. Amb de proceduras PWHT e de soudadura corrèctas, la canonada pòt tanben foncionar en servici ciclic sens pèrda rapida de tenacitat.

Per A106 Grad B la via de fabricacion es pas un punt accessòri – es la rason que la canonada pòt foncionar a una temperatura e una pression nautas. Una rota de molin tipica per A106 sens costura Grada B a Octal Pipe sembla a aquò:

1. Seleccion de billets e contraròtle de quimia
La produccion comença a partir de billets d'acièr al carbòni tuats (totalament desoxidats), de grana fina- que correspondon ja a la gama quimica A106. Aquò assegura de P e S bas, una bona netetat e una soudabilitat. Las calors son verificadas abans de rodar per que los objectius mecanics pel Gra B pòscan èsser atenguts après la formacion e lo tractament termic.

2. Caufatge de billet
Los bilhets son caufats dins un forn de fais rotatòri o caminant- a la temperatura de traucament/rodament. Lo caufatge unifòrme es important aicí perque una temperatura inegala causariá una variacion de l'espessor de la paret quand lo billet es traucat.

3. Traucament a caud (fabricacion crevada)
Lo bilhet caud es traucat sus un rotlèu de crotz- o de traucament de mandril per formar una clòsca vuèja. Es aquí que la canonada se transforma d'un redond solid en un tub sens costuras. L'objectiu es de produire una clòsca sens esclata centrala e amb de paret unifòrma a l'entorn de la circonferéncia.

4. Alongament e rotlament de tap/mandril
La clòsca creusa es alara alongada e enrotlada sus un mandrin o un molin de tap per aténher mai prèp del diamètre e de l'espessor de la paret ordenats. Divèrses supòrts de rodatge pòdon èsser utilizats per afinar la paret e melhorar la superfícia. Aquesta etapa es clau per far la superfícia intèrna lisa e per manténer l'espessor de la paret dins la tolerància.

5. Molin de dimensionament/reduccion
Un molin de dimensionament o de reduccion pòrta la canonada a son OD final e sa redondesa. Per d'oraris mai nauts (parets mai espesses), los paramètres de rotlament son ajustats per manténer la concentricitat. Una dimensionacion precisa aicí significa una soudadura mai aisida e un melhor ajustament-sus site.

6. Refregiment e redreçament
Après un trabalh a caud, las canonadas son refregidas d'un biais contrarotlat e puèi passadas per una maquina de redreçament. La rectitud es importanta pels bobinas prefabricadas e per la soudadura automatica.

7. Tractament termic (segon lo besonh)
Segon la talha de la canonada, lo rapòrt de reduccion e l'exigéncia del crompaire, las canonadas pòdon èsser normalizadas o alleujadas de tension-.

La normalizacion afina l'estructura ferrita-perlita, egaliza las proprietats al long de la longor e melhora la tenacitat.

Lo relèu de la tension elimina las tensions de formacion, çò qu'es util se la canonada serà soudada dins un sistèma que veirà mai tard un ciclatge termic.
Aqueste tractament termic contrarotlat es çò qu'ajuda A106 Grau B a manténer sa ductilitat e sa resisténcia a l'impacte en servici caud.

8. Acabament, NDE e idrotèst
Las canonadas acabadas son talhadas a la longor, las extremitats son caradas/biseladas, e cada longor es inspeccionada visualament per la precision de superfícia e dimensionala. Puèi la canonada es testada:

• tèst idrostatic per provar la contencion de pression
• eddy-corrent o ultrasonic NDE per cercar de defauts intèrnes/superficials
• marcatge e revestiment/vernís per proteccion
• Sonque après totas aquelas etapas la canonada es liberada amb un MTC.

Perque tota la rota es sens costuras (pas de soudadura longitudinala), la canonada a una resisténcia a la pression unifòrma a l'entorn de la circonferéncia completa – la rason principala que A106 es causit per la canonada soudada per un servici a temperatura nauta.

(forniment tipic, pòt seguir la demanda del projècte)

Per rendre la canonada acceptabla per la pression e lo servici a caud, ASTM A106 fa referéncia als requisits generals d'ASTM A999. Octal Pipe pòt provesir la via de tèst completa:

• Espròva idrostatica sus cada longor per provar la contencion de pression
• Examen non destructor (corrent remolin o ultrasonic) per cribrar de superfícia e de defauts intèrnes
• Pròvas de traccion e de duretat per calor d'acièr per verificar la conformitat mecanica
• Pròvas d'aplanament / de flexion per demostrar la ductilitat
• Verificacions visualas, OD, paret e longor per assegurar la conformitat dimensionala
• MTCs a EN 10204 3.1/3.2 per la traçabilitat de calor completa e de tèst

Lo punt clau es que A106 Grad B es especificat quand lo servici es a l'encòpsens costurasetemperatura nauta-. Quand lo besonh es de temperatura ambientala o estructurala, los crompaires van sovent a l'ASTM A53 a la plaça; quand la necessitat es de canonada de linha amb de requisits PSL, van a l'API 5L. Manténer aquesta pagina clarament posicionada per "canonat CS transparent a nauta-temperatura" ajudarà Google a comprene de qué tracta aquesta URL.

• Tub d'acièr al carbòni sens costura produch a ASTM A106 / ASME SA106
• Grada B coma estandard; Grada A o C quand es demandat pel projècte
• Talha-a-longor, extremitats biseladas, revestiment / vernís e embalatge d'exportacion disponibles
• Totes los tèsts (idro, NDE, mecanics) documentats e traçables
• L'inspeccion tèrça (BV, SGS, LR, etc.) pòt èsser organizada abans l'expedicion
• Experiéncia de provesiment per rafinariá, centrala d'energia e quimica ont los paquets de documents devon correspondre a las exigéncias EPC

Contactatz ara

FAQ

 

 

P1: Per qué es l'utilizacion de la canonada sens costuras ASTM A106 de gra B?

A1:Canalizacion de processus de nauta-temperatura, nauta-pression coma las linhas de vapor, las canalizacions de la rafinariá, las linhas d'alimentacion de las calderas e lo servici d'òli caud.

P2: Qu'es la diferéncia entre ASTM A106 Grada B e ASTM A53 Grada B?

A2:A106 es especificat per un servici a nauta-temperatura e es tipicament causit quand una canonada sens costuras es requerida; A53 es sovent seleccionat per d'aplicacions de temperatura mai bassa/de servici general.

P3: Quinas pròvas e documents deuriái demandar per la canonada ASTM A106 Grada B?

A3:Demandatz de resultats d'idrotest o NDE, de conformitat mecanica/quimica, de traçabilitat completa del nombre de calor-, e un paquet MTC EN 10204 3.1.

Certificacions

 

Certificat CE

Certificat ISO 9001

Certificat API Q1

Certificat ABS

Certificat AP-5L

Certificat API-5CT